电镀镍来电垂询「芜湖国瑞」

在清洗工艺中要求清洗（脱脂）溶液应尽可能减少表面或界面张力，对金属离子具有更强的络合能力，对金属皂类具有较好的分散能力，对动植物油脂有较强的皂化能力，以及具有较高的载污垢能力和良好的漂洗能力同时还要有极高的环保性能。

二合一去油除锈净化液技术避免了传统的强酸碱除油锈的方法，将去油和除锈同步进行，只需“综合处理—水洗”两道工序，可反复添加、循环使用。可广泛应用于金属及部分非金属在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面膜转化等工艺的前处理中。所以，选择电镀加工前处理工艺，采用二合一去油除锈净化液技术才是硬道理！

电镀层的要求

不同的产品对镀层的要求不同，但就其共性来说，对镀层的主要要求有：

1）镀层与基体，包括镀层与镀层之间，应有良好的结合力；

2）镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构；

3）镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙；

4）镀层应具有规定的各项指标。例如：表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐蚀性等。

公司在运行ISO9001基础上引入SOP(标准操作程序)，对电镀加工各个流程制定标准作业程序。

对公司所有产品制作电镀加工文件SOP(流程图、失效分析、控制计划、作业指导书、检查基准)。

（1）生产管理标准化

产品流程图是公司产品所有电镀加工工序的步骤，每一种产品、每一个零部件都有自己的固定电镀加工流程，做出每种产品每种电镀加工工艺的流程图，不会出现混淆导致镀错电镀加工工艺，也不会电镀加工过程中因工艺相似而缺少某些必需的工序。所有的产品都贴上自己独立的标签。

（2）质量管理标准化

做出失效分析，在流程图的基础上列出每道工序、每个步骤可能出现各种问题并同时列出解决方法及注意事项，从***避免问题的发生。

作业指导书，对每种产品每道工序的操作步骤量化，规定每个动作，减少因为操作者个体不同导致的差异，保证产品的一致性。

（3）工艺管理标准化

在产品流程图的基础上，做出产品的控制计划，对每道工序、每个步骤的参数具体量化。电镀加工质量的好坏主要在电镀加工工艺的控制。

电镀的好处是什么？

电镀增强或改变产品的功性能，根据产品的使用场景，生产商可能需要更好的耐磨性，防腐蚀，润滑性与更低的摩擦力，改进的EMI / RFI屏蔽，耐温度，耐冲击性，改善导电性，改善可焊性，降低孔隙率，增加硬度强度，在小型或尺寸过小的部件上形成厚度......等五花八门的需求。当然，除了通过电镀可改变产品的机械与功能性之外，产品部件的整体美观度通常也很重要。