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电镀厂浅谈金属表面处理相关知识

电镀是生产制造行业中重要的一个基础内容，随着产品和技术的升级，电镀厂的电镀技术种类越来越多，其功能特点既有相似又有区别，金属表面清洁、除油、除漆、干燥等都是防锈剂再表面处理的，一般金属所采用的化学品具有较高的防腐能力和腐蚀性。然而是金属达到较好的防腐能力。

1、表面处理是，防火、防爆、防毒等都应该要严格预防。都是在进行大面积除油和清除旧涂膜作业中禁止使用的。一般都采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代替。

2、手工进行表面处理之前，首先要检查机器的可靠性，相邻操作的工作人员的间距不少于1m。

3、使用机械方法清除绣时候，必须要设置独立的排风系统和除尘装置。

4、用可燃性除油时，必须在施工地显眼的地方设标牌，并且配置可燃气体快速测量仪进行定期检测。

5、电动、风动或液压打磨工具，电镀厂要按照所选的磨片材料限制机械的速度，进行表面处理之前要先做空载试转2分钟，检查工具的可靠性。并在机械使用了一段时间后，检查其磨具的材质消耗，以保障其正常运作。  

电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在电镀厂家加工生产过程中易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。

热油代替在烘箱内除氢

镀铬的电流效率很低，因而镀层孔隙率较高，且镀层易钝化，同时由于钢铁件表面的铬层优势阴性镀层，当镀层厚度较薄时易引起锈蚀。为改善这一缺陷环节，可采取热油除氢代替在同样工艺条件下的烘箱中除氢工艺。实践证明，电镀厂家该工艺方法既可保持工件各部分的温度均匀，达到完整的除氢效果，又可有效想铬层的孔隙、裂缝中填充油脂，从而提高了铬层的防护能力。

金属表面处理可以改善镀层表面的外观

金属表面处理有两方面，一方面是表面防护，是为防止金属腐蚀而采用各种防护方法，常用的表面防护的方法有表面涂层和表面转化膜工艺。另一方面是金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术。

就金属表面处理这个方面来讲的话，主要来讲，其实也就是因为它的气刀气流，所引起带钢小振动与镀层中锌液不规则流动直接造成的。这样来讲，其实也就是可以直接的就通过了适当控制它的气刀擦拭条件，其实也就是擦拭压力以及其喷嘴到钢的距离与喷嘴离开锌液表面上的高度，可以有效的防止“锌锅”图案上的产生。