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电镀热处理加工不当

在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。如果在热处理前没有去除上述污垢，则淬火烧结成顽固的固体油垢后，很难清除油脂和锈蚀。镀层时，气泡附着在上面，使镀层形成气体滞留。

电镀件在前处理部分不良，如五金电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。另外还会出现电镀加工渗漏的问题，为防止电镀加工渗漏的问题，须做好以下几点。

（1）严防镀液加温过高。当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。

（2）严格防止镀液被排风机吸走。当电镀加工中，排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度等。

1，一些零件材料的易蚀性和数量，尺寸，还有精密程度

有一些材料比较容易受腐蚀，比如有铝，镁，锌等，有的就容易在高温中会溶解，如，锡等，还有的多孔的粉末冶金制品和带有一些缝隙的组合零件，电镀都要采取不同的措施来处理，特别是一些大的，小的，多的，以及一些形状复杂的或者对精密要求比较高的零件，均要考虑相对应的工艺手法以及过程。

2，被镀材料的表面结构和状态

被镀的材料表面构造还有状态会直接影响镀层的形状和特性，有一些加工较粗糙的表面气孔会比较高，而且容易发生少镀，被镀材料的内孔粗糙难以覆盖，一般这种情况，都需在安排施工的时候考虑好，一些比较传统的工艺方法并不能适应一些品种多样的表面，否则生产的产品质量就会有误差。