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电镀厂家谈论电镀前的化学抛光

在电镀加工厂家的电镀生产线中，为了获得更好的电镀效果，在电镀之前对工件进行了一系列预处理。 然后化学抛光在整个预处理过程中也很重要。 让我们看一下电镀的预处理化学抛光。

化学抛光是指在不使用外部电源且依靠化学蚀刻的情况下，在合适的溶液中对工件进行抛光的方法。 在化学抛光过程中，由于室内电镀污水处理站在金属的微表面上形成了不均匀的钝化膜或形成了微孔，因此微突起在表面上的溶解速率明显高于微凹腔。 类似于电抛光过程的厚粘液膜进入零件，因此零件表面微粗糙度的程度降低，从而零件表面相对明亮平坦。

所谓的体积电流密度是指根据每升电镀液中电镀液允许的Z大电流来调节整个电镀槽需要通过的电流强度，从而确定Z大和常规的输出功率。 要使用的电源。 铜镀层通常为0.2至0.3 A / L，镍镀层为0.1至2.5 A / L，光亮镍镀层为0.3至0.35 A / L，酸性锌镀层为0.5至0.6 A / L，碱性锌镀层可以达到1.2  。  A / L，镀铬为2?3A / L。以光亮镍镀层为例，600L镀液的Z大处理电流可以达到0.3A / L×600L = 180A，因此可以使用200A的电源。

Z大电流也可以根据镀层面积来计算。 以镀铬为例，如果是600L的电镀液，则在60°C时Z大允许电流密度为100A / dm2，当电镀槽满载时，可以电镀10dm2。  = 1000A，即配置1000A，18V整流电源。

电镀锡

　　① 目的与作用:图形电镀纯锡目的主要使用纯锡单纯作为金属抗蚀层，保护线路蚀刻；

　　② 槽液主要由硫酸亚锡，硫酸和添加剂组成；硫酸亚锡含量控制在35克/升左右，硫酸控制在10%左右；镀锡添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果；电镀锡的电流计算一般按1。5安/平方分米乘以板上可电镀面积；锡缸温度维持在室温状态，一般温度不超过30度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，锡缸建议加装冷却温控系统；