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市面上很多的金属外壳以及零部件为了更好的使用和延长其使用寿命进行电镀，镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀。电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。脱水处理： 水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。钝化处理： 提高镀层耐蚀性，防变色处理：水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。提高可焊性处理：如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。

电镀厂家的四种常见局部电镀方法

随着科技的不断进步，人们对生活品质的不断追求，工业生产中新工艺、新材料的不断涌现，在产品制造生产过程中的镀层工艺也日新月异，一日千里。这些电镀技术的出现使产品变得美观耐用，甚至让其性能得到了提升。今天就让我们电镀厂家来了解下局部电镀工艺的应用及其常见的方法。

1、包扎法

电镀厂家的这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单的零件，尤其是形状规则的零件，是简单的绝缘保。

2、夹具法

夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于一些形状比较复杂的零件，可以根据零件的形状设计的绝缘夹具，大大提高生产效率。例如，当轴承的内径或外径部分镀铬时，可以设计特殊的轴承镀铬夹具，这种夹具可以重复多次使用。

3、蜡剂维

用蜡制剂绝缘能够很好的和工件进行粘接，因此，对于绝缘端边尺寸要求高，并且形状复杂的工件十分合适，不过需要注意的是工件需要预热，一般预热的温度在50～70℃。

4、加绝缘油墨

如果有些工件对绝缘部分的外观要求不高，可以选择加绝缘油墨进行电镀的方法，当工件部分喷涂了绝缘油墨，那么就不需要金属覆膜。

电镀除氢的方法有哪些？

下面就来介绍一下电镀除氢的方法。

1、根据工件要求提出除氢方法

例如镀硬铬，在镀硬铬时由于电流效率过低，只有百分之13~百分之18，大部分电流消耗在氢的析出上，氢容易扩散到镀层和基体金属的晶格中，渗氢较为严重，从而引起疲劳强度的降低，影响动、静负载强度，故在设计中应提出镀铬后除氢处理的要求。经除氢处理之后可去除渗入镀层和基体中百分之60~百分之70的氢，从而大大减轻了脆性而不会降低其硬度。

2、除氢温度不能太高

例如，铝合金电镀后，除氢是采用加热的方法将氢从金属中赶走的。除氢的功效与除氢的温度、保温时间的长短有关。除氢的温度越高，时间越长，除氢就越好。但不能超过250摄氏度。因为在这个温度下电镀镀层的结晶组织会变形、发脆、抗蚀性能下降。