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关于电镀流水线电镀层防腐技术的介绍

随着Zn-Ni合金电镀及钝化工艺的成功研究，Zn-Ni合金必将发挥其***的防腐蚀性能而在铀及铀合金的防腐蚀方面得到充分应用。铀及铀合金的防腐蚀电镀层都存在镀层致密性较差的问题，这主要是电镀流水线电镀过程中阴极副反应氢分子的吸附所致。

为了进一步提高镀层的致密性，改变镀层的物理化学性能，可以采用脉冲电镀来获取结晶更细致、镀层内应力更低、氢含量更低的性能优良的镀层。

电镀工艺钢板的污染排放范围：水位应比水箱尺寸小150mm，长宽比应比水箱小300-350mm。 对于带滚镀层的部件，带滚镀层的部件的数量与桶的尺寸有关，通常通过净重来衡量。 电镀钢的排水量通常不超过滚筒总体积的五分之一。 电镀工艺自动化生产线的生产量与循环时间（分钟）和每机架或每桶的电镀件数量G（kg或件）有关。 每小时产量：KG×（65 / T）

1.阴极移动或搅拌装置

在工业生产和加工中，某些种子接种过程是在电控柜中或在混合和摆动条件下进行的，以增加工作时的电流量。 这是电镀液的重要作用，可以避免尖锐的和边缘毛发。 电镀过程中，烧成等效果。

2.水冷或加热器

由于浴必须在必要的温度下工作，因此必须在浴上安装加热器。 例如，光亮的镍镀层要求镀液温度保持在60°C，不锈钢的温度保持在60-65°C，酸碱光亮的桶镀层或光亮的镍/银镀层必须小于40°  C.立即加热通常用于加热。

?电镀加工生产线全自动生产线

电镀加工生产线全自动生产线

全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈，用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的，因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍，在镀液管理严格和动作程序编好以后，就可以连续不断地进行电镀表面处理。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可以进行全自动的控制。

近年来，安全生产状况呈现总体稳定、趋于好转的发展态势，但事故总量仍然偏大，重特大事故时有发生，安全生产形势依然严峻。于2008年2月l6日下发了《关于进一步开展安全生产隐患排查治理工作的通知》(明电[2008]15号)，要求各地区、各行业领域排查治理事故隐患。深入落实2008年安全生产“隐患治理年”各项工作，促进安全生产状况持续稳定好转。

电镀产业在整个制造业中具有重要的作用，是一个不可或缺的基础性配套产业。电镀行业中大多数企业为中小型企业，多为手工作坊式的加工业，普遍存在技术落后、自动化程度低、安全条件差、环境污染严重、能耗高、管理水平低、安全意识淡薄等特点。