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浅谈在电镀中如何选择和操作过滤机

过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，种类也从单一品种发展到多品种以应对多种用途。如：化学镀、镀铬、镀前除油、活性炭过滤、铝氧化、钝化、磷化等等。接下来将为您介绍在电镀中该如何正确的选择和操作过滤机！

选择：过滤机的标称流量(t/h)是指过滤材料在完全无堵塞情况下的流过清水的流量。因为过滤机的实际流量是一个变数而无法标注；随着过滤材料上滤渣的不断积累，其阻力越来越大，机内压力越来越高，实际流量则越来越小。因此实际流量总是低于标称流量的。循环过滤时，标称流量应为槽液体积的8-12倍。

(1)使用前先打开排气阀；

(2)关紧出口阀，启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽；

(3)打开循环阀,再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可；

(4)利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效；

(5)打开出口阀后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。

电镀在成产过程想降低资源消耗，要做好这两条

电镀生产是电镀清洁生产的重要环节，通过对电镀生产的控制，能够降低资源消耗、减少污染、增加效益。

一、延长电镀溶液的使用寿命

(1)减少杂质的带入量。

要采用去离子水配制电镀溶液，入镀槽前要清洗工件，使电镀溶液中的杂质减少采取一定的措施减少化工原料、阳极、工装挂具等带人杂质的量。

(2)清除电镀溶液中的杂质。

主要采取过滤法、电化学法和其他方法。一是过滤法。它分为连续过滤法和定期过滤法。前者主要是清除电镀溶液中机械杂质、有机杂质，还能起搅拌的作用。后者主要是定期处理电镀溶液后分离沉淀及其吸附物的方法。此法可能导致溶液的损失，要尽可能减少此法的使用次数。二是电化学处理方法。一般用以清除电镀溶液中的金属杂质。三是其他处理方法。其中离子交换法、冷冻法使用较多，渗法及膜分离法因其生产成本和膜的质量问题，使用并不广泛。

一个企业想要获得市场，需要不断地使自己的产品质量满足客户的要求，让客户满足，在客户面前逐渐培养起杰出、耐久的质量。树立有用的电镀产品质量保障体系并施行这些内容后，电镀厂将进一步有效的提升适应商场竞争的才能和管理的有效性。电镀产品质量保障体系包含三个方面：技能保障体系、质量管理体系、设备保障体系。这三者彼此依存，彼此限制，又彼此促进。