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电镀厂在加工过程中会遇到的一些问题

虽然有可能进行电镀加工的目的是不同的，但是电镀加工的过程是不变的，以便于在工件表面形成一层镀层。但是我们的电镀在加工过程中有时也会出现一些情况，而对这些情况时我们需要如何的去处理解决呢？

1、电镀件毛坯表面过于粗糙或不好。在过于粗糙的表面上沉积电镀层相对更困难，尤其是对于一些压铸质量不好的产品。有些材料表面缺陷在电镀前无法发现和修复，良品率相对较低。

2、电镀厂在电镀加工中较容易出现的故障就是光亮硫酸盐镀铜的时候，其深镀能力差，而且镀层毛剌、粗糙等。对此问题需要先分析出原因再采取有效的措施加以解决，从深镀能力差这一角度考虑的话，有可能是硫元素过多造成的，需要调整镀液中各成分的配比。

3、粗化也是电镀厂在加工中会遇到的常见问题，而且工件粗化后表面会发黄或呈状。造成这一现象有三种可能性，一是粗化温度过高、时间过长；二是粗化液中硫酸含量过多；三是粗化前使用的浓度、温度、时间不符和要求等等。针对这不同的原因，可以适当降低粗化温度及缩短粗化时间，改善电镀效果。

探讨电镀厂家降低锡工艺成本的方法

在印制电路板制程中，有采取图形电镀铜/锡，碱性蚀刻的办法形成线路图形；锡层仅仅是作为碱性蚀刻的保护层，在蚀刻形成线路后，用退锡剂将其处理，从镀锡工艺的加工参数方面进行着手，结合碱蚀工序的加工特点，结合产品的设计特点，分析锡层合理厚度，其次，从电镀锡工艺的物料使用方面分析是采用锡球还是锡棒，哪种成本更合理，操作更简便，产品质量更有保障。

电镀厂是如何有效保障电镀产品的质量

电镀厂设备保障体系

1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。

2、设备的维护是电镀生产的必要条件，这里仅以挂具的维护为例说明。

①保管。使用后的挂具需经充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、碱气体侵蚀。

②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液退掉镀层或者用钢丝钳剥去。

③修整。已破损翘起的绝缘胶要及时修复，否则不但影响工件的正常沉积，还会还夹带上道工序的溶液并带到下道工序的溶液中去，使下道工序的溶液遭到污染。

④防损。挂具要分门别类存放，防止乱堆、乱放，防止互相钩住而遭到损伤。

电镀厂家加工的工艺流程及特点

  电镀加工 工艺流程：浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍。为了电镀层的率的附着力，我们在铝材浸镀后再进行电镀加工的流程中，应先在接近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍，以防止浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层破坏。在电镀厂进行各类加工过程中，特别是通常我们在预***性电镀铜是可以在常规的焦磷酸盐溶液中进行处理的。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。