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浅谈在电镀中如何选择和操作过滤机

过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，种类也从单一品种发展到多品种以应对多种用途。如：化学镀、镀铬、镀前除油、活性炭过滤、铝氧化、钝化、磷化等等。接下来将为您介绍在电镀中该如何正确的选择和操作过滤机！

选择：过滤机的标称流量(t/h)是指过滤材料在完全无堵塞情况下的流过清水的流量。因为过滤机的实际流量是一个变数而无法标注；随着过滤材料上滤渣的不断积累，其阻力越来越大，机内压力越来越高，实际流量则越来越小。因此实际流量总是低于标称流量的。循环过滤时，标称流量应为槽液体积的8-12倍。

(1)使用前先打开排气阀；

(2)关紧出口阀，启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽；

(3)打开循环阀,再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可；

(4)利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效；

(5)打开出口阀后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。

电镀厂家谈电镀加工出现不平整的原因

对于电镀厂家来说，在进行电子加工活动的时候，电镀加工处理是少不了的，电镀加工处理工艺中可能出现各种问题，给生产带来不便。电镀加工不平整是一个常见问题，下面来了解一下它出现的原因：

1、电镀零件毛坯表面太粗糙或不好。在过于粗糙的表面上获得高质量的电镀层相对更加困难，特别是对于一些压铸性能差的产品。有些材料表面缺陷在电镀前无法发现和修复，成品率相对较低。

2、电镀工艺不合理或电镀时间不够。例如，当铜部件直接镀镍时，塑料的电镀时间对于镀铜来说太短，电流太小，亮镍的电镀时间太短或者电流太小。

电镀加工后处理的除氢方法

除氢对于电镀产品显得尤为重要，因为在电镀体系中，被镀的金属离子在阴极上得到电子，氢离子也同样会得到电子，生成原子态的氢，渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，当搁置一段时间后，原子态的氢会结合生成氢气而体积膨胀，这样就导致镀层产生、鼓泡甚至脱落等不良缺陷，如果渗透到基体还会导致整个构件的氢脆现象，特别是对于强度钢，一旦渗氢容易导致构件的脆断。因此，电镀后要在一定的温度下热处理数小时，以驱除渗透到镀层下面或者基体金属中的氢。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。