电镀金承诺守信「芜湖国瑞」

电镀产品防生绣的妙招

电镀现在应用是非常广泛的，电镀使零件表面具有光泽且能起到防锈的作用。但电镀件也会因时间过久而降低其防锈的效能。因为电镀表面存在着许多微小的孔洞，当电镀表面受水侵蚀时，水分就会由这些微小孔洞渗入，引起镀层下的金属生锈。今天就来具体为大家分析下电镀产品防生绣的妙招，希望对大家有所帮助。 1、不要把电镀家具放在潮湿的地方，更不能用湿布擦电镀家具。在用肥皂水或洗衣粉水洗抹电镀折椅或沙发的表面时，尽量不要弄湿金属镀件。否则，电镀层和漆件容易剥落生锈。 2、发现电镀件表面出现黄褐状斑时，可以用中性机油经常擦试，以防网状斑继续扩大而使电镀保护层退化生锈。 3、对已经生锈的电镀家具应该及时进行除锈，但是不要用砂纸打磨。小镀件可以放入盛有机油的盆子里浸泡一夜，大镀件可以用刷子或棉纱蘸机油涂于锈处，过片刻后再来回擦拭几次便可以除去锈迹。 4、平时在电镀件上涂上防锈剂，可以起到防锈的作用。

电镀和化学镀过程就其本质

电镀和化学镀过程就其本质而言，关键就在于解决好"水溶液"(指除油溶液、酸洗、活化溶液、电镀溶液以及清洗用的自来水、去离子水等)问题。整个过程一直在"水溶液"中进行，目的是为了把一个原始材料表面转变成能够牢固附着所需要镀层的新表面。 一、不锈钢基体材料： 不锈钢具有良好的耐蚀性，出于一些特殊用途的需要，常常在其表面进行电镀一层金、银、镍、铬等金属。不锈钢基体材料在表面直接电镀得到的大多是粗糙与结合力差的镀层，主要原因是不锈钢的表面存在强氧化膜影响镀层的结合力;且不锈钢过电位较高，由于阴极有氢气还原析出而使镀层金属原子不易沉积。 二、普通钢铁渗氮、碳基体材料： 钢铁渗氮、碳和淬火后，基体材料表面组织一般会有大量小颗粒状碳化物(氧化皮)，碳原子与微量元素结合形成的未溶碳化物对晶界起钉扎作用，一般在沉积过程中达到阴极表面的金属原子会沿着基体金属延伸的压力来占据与结构相连续的位置。 三、冷轧硬化基体材料： 冷轧硬化件表面依不同的机加工方法，基材表面和基材内部具有不同的结晶组织，表面晶格发生剧烈变形，并覆盖一层氧化膜。 四、焊接组合基体材料： 电镀过程中焊接基体材料的零件焊接接口组合部位的镀层质量效果不好，是受基体的表面状态影响。由于氢气在粗糙面的过电位小于光滑表面，然而氢气易析出使镀层不易沉积。

电镀厂五金电镀加工前处理需要怎么做?

电镀厂五金电镀加工前处理需要怎么做？ 一、前处理要做好，基体处理得越干净，基体金属的原子能够充分出来是后续镀层能够很好附着上去的关键。 二、电镀时要注意镀层金属和基体金属的匹配。 三、电镀厂进行不同镀层叠加时要注意不同镀层之间的 匹配，前一种镀层要清洗干净，必要时要进行弱浸蚀，以消除上一镀层的 氧化)膜。盲孔电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少的外层亦为电镀。 四、如果要进行高温烘烤（解释:用火燥物烤东西)处理要考虑产品和镀层之间的 应力，如锌或铝（Al)合金电镀后就不能够用太高的温度烘烤。

局部电镀的绝缘方法有哪些?

局部电镀的绝缘方法有很多，无论采取哪种方法，目的是要把非镀部位绝缘保护好，而受镀面要得到结合力良好的镀层。常用的电镀绝缘方法有以下几种： 1、包封法 这种方法是用塑料薄膜条带、胶带、塑料管、橡皮塞、垫等绝缘材料包扎、堵封不镀部位，如内孔不镀的零件可用稍大于内孔径的塑料管穿人或用橡胶塞或垫塞紧两头；外围不镀的零件，可用稍小于外径的塑料管烫热后套上，也可用带包扎。 2、堵塞绝缘法 此方法适合零件上各种孔眼部位，特别是不通孔。塞子要用硅胶塞或乳胶塞。 3、仿形夹具法 某些电镀零件或一种零件要求两种以上镀层的，用上述两种方法绝缘均有困难，且效率低，质量不好，这种情况则可采用仿形夹具法，根据零件的形状和技术条件要求，设计制作的绝缘夹具进行保护。这种方法可大大提高绝缘质量和生产效率。