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浅谈在电镀中如何选择和操作过滤机

过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，种类也从单一品种发展到多品种以应对多种用途。如：化学镀、镀铬、镀前除油、活性炭过滤、铝氧化、钝化、磷化等等。接下来将为您介绍在电镀中该如何正确的选择和操作过滤机！

选择：过滤机的标称流量(t/h)是指过滤材料在完全无堵塞情况下的流过清水的流量。因为过滤机的实际流量是一个变数而无法标注；随着过滤材料上滤渣的不断积累，其阻力越来越大，机内压力越来越高，实际流量则越来越小。因此实际流量总是低于标称流量的。循环过滤时，标称流量应为槽液体积的8-12倍。

(1)使用前先打开排气阀；

(2)关紧出口阀，启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽；

(3)打开循环阀,再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可；

(4)利用检测口阀，直接取样检查液体清洁程度及过滤效；

(5)打开出口阀后，关紧循环阀，再关紧排气阀，后看加药槽内药液剩下少许再关紧加药阀，完成加药过程度使过滤机正常过滤。

电镀厂浅谈金属表面处理相关知识

电镀是生产制造行业中重要的一个基础内容，随着产品和技术的升级，电镀厂的电镀技术种类越来越多，其功能特点既有相似又有区别，金属表面清洁、除油、除漆、干燥等都是防锈剂再表面处理的，一般金属所采用的化学品具有较高的防腐能力和腐蚀性。然而是金属达到较好的防腐能力。

1、表面处理是，防火、防爆、防毒等都应该要严格预防。都是在进行大面积除油和清除旧涂膜作业中禁止使用的。一般都采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代替。

2、手工进行表面处理之前，首先要检查机器的可靠性，相邻操作的工作人员的间距不少于1m。

3、使用机械方法清除绣时候，必须要设置独立的排风系统和除尘装置。

4、用可燃性除油时，必须在施工地显眼的地方设标牌，并且配置可燃气体快速测量仪进行定期检测。

5、电动、风动或液压打磨工具，电镀厂要按照所选的磨片材料限制机械的速度，进行表面处理之前要先做空载试转2分钟，检查工具的可靠性。并在机械使用了一段时间后，检查其磨具的材质消耗，以保障其正常运作。  

揭秘电镀厂家加工后处理的除氢方法

电镀加工后处理的除氢方法！氢脆在工程上是一种比较普遍的现象，尤其在电镀厂家加工生产过程中易导致金属材料产生氢脆，电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后，都会进行去氢处理，避免氢脆而导致的危害。

一般除氢方法

(1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内)，或在热油中(适用于镀硬铬件)，在200~250℃下处理3H以上。

(2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果，由于其受热均匀，对镀层还具有填充孔隙的作用，有利于提高镀层的防护功能，对设备要求也简单。