南通镀铜加工厂家***「芜湖国瑞」

镀液温度进行测量常用的方式

当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 电镀厂在实际生产过程中，对镀液温度进行测量常用的方式是采用玻璃温度计或数字温度计在检测是临时插入镀液进行读数。这种测量方法简便易行，但是测量的误差会较大，原因就是没有遵守正确的测量方法。通常使用了热交换器的镀液都是配有搅拌装置的，在对镀液进行测量前要确认搅拌是在进行中，如果镀液是静止的，则在测量前要进行适当的搅拌，再进行测温，否则读取的数据会因为镀液的温度不均匀而不具有代表性。同时温度计插入的深度和位置也很重要，不能只在镀液表面或靠近加热器的地方进行读数，这样会使读数偏高。 如果镀液配置有恒温控制装置，也需要经常以玻璃温度计检查镀液温度是否是在温度控制的范围，因为有时恒温控制会失灵或出现较大控制误差，使镀液的真实温度与实际温度有较大差别，这种差别如果超过5℃以上，就是加以纠正的。

电镀厂家分享五种局部电镀方法

随着科学技术的进步，工业生产中新工艺、新材料不断涌现。电镀技术也是日新月异，发生着翻天覆地的变化。由于工业制造生产过程中，需要一件零件的不同部位拥有不一样性能与效果，因此电镀厂家需要对其采取些电镀工艺技术。如果你是做电镀的，你要知道的五种局部电镀方法! 1、化整为零，拆成小件 将不同的效果部分分别做成一个小零件，装配在一起，在形状不太复杂且组件有批量的条件下可实行，不过装配费时耗力，不利于产量的提升。 2、包扎法 这种方法是用胶布或塑料的布条、胶带等材料对非镀面进行绝缘保护，其包扎的方法根据零件的形状而定。包扎法适用于简单零件、特别是形状规则的零件，是简单的绝缘保。 3、夹具法 夹具法，又叫仿形夹具法。也就是说，对于某些形状比较复杂的零件，可以仿照零件的形状设计出的绝缘夹具，从而可大大提高生产效率。如轴承内径或外径进行局部镀铬时，就可以设计一种的轴承镀铬夹具，且这种夹具还可以重复多次使用。 4、蜡剂保 用蜡制剂绝缘的特点是，与零件的粘接性能好，使用温度范围宽，绝缘层的端边不会翘起，因此，适用于对绝缘端边尺寸公差要求高、形状较复杂的零件。此外，蜡制剂也可重复使用，损耗小，但其使用方法比较复杂，周期较长。涂覆蜡制剂时，零件应预热到50～70℃，再涂覆熔化了的蜡制剂，先涂一薄层，覆盖整个需绝缘的表面，这时蜡不应中途凝固，电镀厂家然后再反复涂至所需厚度。 5、加绝缘油墨 如果是在不影响外观的局部要求不电镀，通常可以采用加绝缘油墨后进行电镀的方法进行加工，这样喷涂了绝缘油墨的部位就会没有金属覆膜，达到要求。

电镀设备停放时间长久如何保养

电镀设备停放时间长久如何保养：设备要放置一段时间不使用，电镀厂家这需要注意：所放置地板不能有积水，设备归置地点的干燥通风，设备马达要好好保护可用保鲜纸包好。为防止轴承生锈，在放置钱要注射润滑脂。 重新启动电镀设备要做的检查：长时间不使用设备之后，电镀厂家重新启动前要全部拆除所有封好的保鲜纸，检查零部件之间的接触情况，电源电线老化要进行更换，检查螺丝的紧固性，不锈钢设备表面要清洁，干净美观，终启用时测试设备的灵敏度。 对于过滤机的滤芯，为确滤机的流量，应每10d将其更换1次。为防止流量计中的浮子出现迅速冲撞现象而造成玻璃管出现现象，应缓慢开启和关闭流量计前的球阀。同时应对过滤机压力表中的读数每天检查1次。

电镀厂工艺流程及与作用

电镀厂工艺流程： 工艺流程：浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸。 （1）浸酸 ①作用与目的：除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5～10左右，主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。 ②使用C.P级硫酸，酸浸时间不宜太长，防止板面氧化;在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面。 （2）全板电镀铜 保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止被酸浸蚀掉，通过电镀将其加厚到一定程度。 （3）酸性除油 ①目的与作用：除去线路铜面上的氧化物，一次铜与图形电镀铜或镍之间的结合力。 ②使用酸性除油剂，生产时只需控制除油剂浓度和时间即可。 （4）微蚀 ①目的与作用：清洁粗化线路铜面，确保图形电镀铜与一次铜之间的结合力。 ②微蚀剂采用过硫酸钠。 （5）浸酸 除去板面氧化物，防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。 （6）图形电镀铜，又叫二次铜 为满足各线路额定的电流负载，各线路和孔铜需要达到一定的厚度，线路镀铜就是将孔铜和线路铜加厚到一定的厚度。 （7）电镀锡 图形电镀纯锡目的是用纯锡单纯作为金属抗蚀层，保护线路蚀刻。 （8）镀镍 镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相渗透，影响板子的可焊性和使用寿命;同时有镍层打底也大大增加了金层的机械强度。