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电镀厂是如何处理的呢?

在电镀过程中，难免会发生各种不同的故障，如镀层结合力不好、脆性、有或毛刺、泛点发花、烧焦发黑以及低电流密度区不亮等。如何正确地对这些故障进行处理，是困扰电镀者的一个难题。对从业人员日常经常会发生上些事故，电镀厂是如何处理的呢? 1)机械伤害：割伤、擦伤、挫伤，用蒸馏水清洗伤口，轻伤涂碘酒，严重需要就医。 2)热伤害：、，不要用冷水冲洗，不要弄泡，在伤处涂万花油、风油精等，如果伤处皮肤已破，可用1溶液涂并及时就医。 3)触电：迅速切断电源，必要时进行人工呼吸。 4)皮肤伤害：酸灼伤，用大量水冲洗，然后用饱和NaHCO3溶液或稀氨水冲洗。碱灼伤，用大量水清洗，然后用2溶液或饱和硼酸溶液冲洗，后用水冲洗。铬酸盐溅到皮肤，立即用5硫酸钠溶液，或25盐酸、20乙醇和55的蒸馏水混合液清洗。 5)毒物进入口中：一般毒物进入口中，可用5~10mL稀硫酸铜溶液加入一杯水中，内服后用异物刺激喉咙催吐，并立即送医院。重金属盐进入口中，应催吐后饮用牛奶或苏大水。盐进入口中，应催吐后饮用浓水、牛奶。物，用手帕或药棉在一分钟内吸入5滴戊烯酯，内服用0.2溶液或5硫酸钠溶液洗胃。 6)眼伤害：酸溅入眼中，应立即用大量水长时间冲洗，然后用质量分数0.02的硼砂溶液洗眼，再用水冲洗。碱溅入眼中，立即用大量水冲洗，然后用质量分数0.03的硼酸溶液洗眼，在用水冲洗。

电解液为什么能够导电?

1、电解液为什么能够导电? 答:电解液导电与金属导体的导电方式是不一样的。在金属导体中，电流是靠自由电子的运动输送的，在电解液中则是由带电的离子来输送电流。在电解液中由于正负离子的电荷相等，所以不显电性，我们叫做电中性。当我们对电解液施加电压时，由于强大的电场的吸引力，离子分别跑向与自己极性相反的电极。阳离子跑向阴极，阴离子跑向阳极。它们的运动使电流得以通过，这就是电镀电解液导电的道理。 2、电镀层出现毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解决? 答:镀层出现毛刺、粗粒，主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外，还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成，则应将镀液过滤。

电镀故障产生的影响因素

电镀故障产生的影响因素： 1、原材料的影响 在电镀生产中，由于原材料使用不当引发故障的情况较为普遍。客观地看待电镀领域的原材料市场，从阳极材料、化工材料到各种添加剂，存在着良莠不齐的状况，甚至相同名称和用途的添加剂不能交替使用。 2、镀件材料物理及化学状态的影响 当出现镀层弊病时，往往偏重于从电镀过程寻找原因。实际上零件镀前加工状态、材料的化学成分及金相组织对电镀过程中电沉积影响很大，甚至关系加工的成败。如锌铝合金零件富锌会造成电镀困难；经磨削加工的合金钢零件镀硬铬易产生龟裂纹；钢铁件热处理碳化物偏析会使电镀过程中产生过腐蚀现象等。

电镀技术作为当前重要的现代加工技术

电镀技术作为当前重要的现代加工技术，早已不仅仅是金属表面的防护和装饰加工手段，更是能予金属或非金属其他功能性的优点。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。 1、挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。如汽车的保险杠，自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线，自动线。 2、连续镀，简单来说就是一个物体不间断的按流程进行电镀，穿越不同的电镀槽来完成整套的电镀流程，适用于成批生产的线材和带材。 3、刷镀是用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷，在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法，适用于局部镀或修复。 4、滚镀通常适用于小零件。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下一间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。根据滚筒使用不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。