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镀液温度进行测量常用的方式

当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 电镀厂在实际生产过程中，对镀液温度进行测量常用的方式是采用玻璃温度计或数字温度计在检测是临时插入镀液进行读数。这种测量方法简便易行，但是测量的误差会较大，原因就是没有遵守正确的测量方法。通常使用了热交换器的镀液都是配有搅拌装置的，在对镀液进行测量前要确认搅拌是在进行中，如果镀液是静止的，则在测量前要进行适当的搅拌，再进行测温，否则读取的数据会因为镀液的温度不均匀而不具有代表性。同时温度计插入的深度和位置也很重要，不能只在镀液表面或靠近加热器的地方进行读数，这样会使读数偏高。 如果镀液配置有恒温控制装置，也需要经常以玻璃温度计检查镀液温度是否是在温度控制的范围，因为有时恒温控制会失灵或出现较大控制误差，使镀液的真实温度与实际温度有较大差别，这种差别如果超过5℃以上，就是加以纠正的。

电镀高光电镀的效果的实现通常要求

随着现在生活水平的提高，人们的审美也跟着提升，对产品的工艺要求也是越来越高，为了使产品达到美观的效果，经常会增加一些电镀装饰件之类的产品，电镀是一种电化学的过程，通俗的理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在电解液中，再通以电流，以电解的方式使金属沉积在零件表面形成均质，致密，结合力良好的金属层表面加工方法。 1、局部电镀 通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成设计风格。 2、彩色电镀 通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成效果。 3、高光电镀 高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用光铬处理后的效果。 4、亚光电镀 亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用亚铬处理后的效果。 5、珍珠铬 珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用珍珠铬处理后的效果。 6、蚀纹电镀 蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后的效果。

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一、抓紧机遇，努力提升自身竞争能力 1.基础设施优势： 1)建设现代化的厂房车间，对污染物进行监管，满足环保需求； 2)电镀厂需满足清洁生产条件的现代化生产线：生产线及垂直生产； 3)减少人工的自动化机械手生产线，降低职业健康安全风险； 4)完善的生产过程监控分析过程及化验分析能力； 5)完善的质量管控体系和监视测量设备。 2、完善的质量监控计划及改善行动 根据自身条件设计合理完善的质量监控计划，坚持实施PDCA循环，对企业自身的问题点合理有效的进行改善，逐步完善所有质量风险点。 二、满足政策及行业需求 1)入驻完善的电镀园区配套； 2)产线工艺设备符合产业政策、环保准入的项目和工艺，达到清洁生产技术条件； 3)收集完善的环评，环境紧急预案，环评验收，安评，安全预案等； 4)合法的排污许可证手续，削减污染物排放总量，有效提升企业清洁生产水平和污染防治水平； 5)电镀厂建设满足职业健康防治的基础设施及防护措施，降低员工职业病风险； 6)符合当地政策的其他手续。