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如何提高铝件电镀的成功率

电镀是一种材料表面处理工艺，是利用电解的化学反应原理在导电体的表面铺上一层金属的方法。电镀主要有两个目的，一是防腐，二是美观。例如我们常见的汽车上闪闪发光的银色装饰条、门把手、门框饰条等，都是镀铬件，一方面可以通过增强防腐能力提升使用期限，另一方面可以迎合国内大众的审美观。 一、铝件电镀前处理工艺 1、常规预处理 铝件电镀常规处理流程为除油─碱洗─出光，可清除零件表面的油污及氧化铝。 2、特殊预处理 经常规预处理后，再经过特殊的预处理可以防止氧化膜的进一步生成以及后续电镀过程中置换反应的发生。常用的方法有盐酸活化、阳极氧化、浸锌等。其中浸锌是目前铝零件电镀成熟、应用较广的处理方法。浸锌液一般由、氧化锌和配位剂组成。 二、影响因素及控制要点 1、精密机加工零件 零件表面的氧化膜刚刚生成，较易清洗，此时只需根据零件表面油污程度，适当增加除油。但精密零件经不起强碱的长时间腐蚀，否则会影响其表面粗糙度和尺寸精度，严重时会产生废品。 2、经旋压、冲挤加工的零件 零件表面的氧化膜较厚，加工过程中会有一些机械杂质和油污(特别是在机加工过程中与钢、铜材料的零件混用加工设备)，对镀层性能影响更大。因此，需用强碱及冲洗2-3次，必要时可用刷子刷洗。

如何进行维护和修复,可将生产成本降低程度?

随着技术的不断发展，现代电镀设备已经成为电镀企业发展不可或缺的一部分。电镀企业要想在短时间内大规模的生产和加工电镀产品，离不开现代电镀设备。那么该如何对设备进行维护和修复，可将生产成本降低程度？ 1、日常保养和修复 电镀设备的维护包括框架的修复和维护。定期检查，检查不锈钢表面是否变形，通过安装螺钉是否松动，是否缺乏，是否磨损，清洁表面的灰尘，机架的清洁。吊车的修复与保养。检查机器是否能正常运转，是否有异常噪音，制动性能应定期调试。轴承座的紧固性和轴承的润滑情况，松动需要及时紧固，相反这需要家住适量的润滑脂。摇摆机构的修复与保养。每隔一定时间检查减速机座的紧固性、振动，如果发生严重磨损，需要立即更换。循环过滤系统的修复与保养。为了保障过滤器的流量，过滤器的滤芯经常清晰或更换。 2、重新启动电镀设备要做的检查 长时间不使用设备后，重新启动前拆下所有密封的保鲜纸，检查零件之间的接触情况，更换电源电线老化，检查螺钉的紧固性，清洁不锈钢设备表面，清洁美观，终启动时测试设备的灵敏度。

电镀除氢时还应注意以下几点

电镀除氢时还应注意以下几点： 1、零件的使用系数。重要性大的零件，应适当延长除氢时间。 2、零件的几何形状和截面积。带有容易产生应力集中的缺口、小角度等细小、较薄的零件应加强除氢。 3、零件的渗氢程度。在表面处理中产生氢多、处理时间长的零件，应加强除氢。 4、零件使用中的受力性质。当零件受到高的张应力作用时应加强除氢，只受压应力时不会产生氢脆。 5、除氢前保持镀层表面清洁，除氢应在钝化前处理，以保障除氢效果和钝化层的质量。 6、除氢应确保时间连续，不可中间停止。尽可能等烘箱降至室温时，再开烘箱取出零件。 7、零件件电镀后尽量不要返工。如不得已要电镀，可用碱性溶液退掉镀层，并在电镀后延长除氢时间。 8、除氢处理应在电镀后3小时内进行。