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镀锌钝化膜脱落的原因以及脱落的工艺控制

　镀锌是金属防腐处理的常用方法，镀锌层经彩色钝化后耐蚀性提高，彩色镀锌钝化膜中六价铬较多，可自动修复受损钝化膜，因此彩色镀锌钝化工艺被广泛应用于生产中。目前采用低铬或三价铬钝化工艺，由于低铬钝化工艺的浸泡时间较长，只有活化剂和酸度的比例合适时，才能获得与高铬钝化相同的颜色。否则颜色变浅导致外观差，镀锌钝化膜容易脱落。

防止镀锌钝化膜脱落的工艺控制：1、控制活化剂与铬酸酐的比例。钝化液老化或成分不当，即硫酸根或氯离子过多，成膜过快，膜厚和时间难以控制。膜厚容易脱落，所以低铬钝化中硫酸根的影响较为严重。正常操作时，加入硫酸盐代替硫酸。如果硫酸过多，加入少量碳酸锁或熟石灰，然后用调节pH值至1.5左右。同时如果钝化液中锌过多，溶液会老化，钝化膜容易脱落或起雾。这时候应该再生或更新，不要加入铬酸，防止铬酸浓度增加，失去低铬钝化的意义。2、工艺条件控制。pH值低成膜快，但易脱落;pH值高色泽差，但易起雾。但如果pH值过低膜会变黑，所以一般情况下，pH值应控制在1-2。温度高成膜快，膜厚松散，但易脱落;温度低薄膜薄，钝化时间长，成膜慢，但附着力好。所以通常在室温下进行，冬天好控制在15-30°C。




冷镀锌施工注意事项：1.被涂物体的表面必须干净、无酸、无碱、无水分、干燥、光滑。2.和第二组分充分混合并充分固化约15分钟。、二组分必须按要求按比例使用，需要多少掺多少。搅拌油漆时，应搅拌均匀，并严格按照使用说明书进行配置。准备好的油漆应在规定的时间内用完，以避免凝胶化造成的浪费。3.由于成分2易与水、酸等物质反应，使用时必须使用特殊稀释剂。请勿接触水、或酒精。油漆制备后剩余组分2的包装应紧密覆盖，以避免凝胶变质造成的浪费。4.涂一层干膜厚度为305毫米的涂层。配套漆：H53-89环氧云母氧化铁夹层漆E06-99无机富锌底漆IPN8710互穿网络防腐涂料。

电镀设备的工作效率怎么样？

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