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阴极性镀层

镀层金属相对于基体金属的电势高的镀层叫阴极性镀层。如钢铁件上的铜、镍、铬、金、银镀层等。阴极镀层只有在它完整无缺时，才对基体金属起保护作用。否则，这些镀层一旦形成腐蚀微电池，首先腐蚀的是作为阳极的基体金属，是从里往外腐蚀的，不但不能保护基体金属，反而加快腐蚀速度。所以对于阴极性镀层特别重要的是镀层要有厚度，孔隙率要尽可能低。

镀层分类

镀层分为装饰保护性镀层。

装饰保护性镀层

主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层，特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。

功能性镀层

这种电镀表面处理镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡，铅-铜-锡，铅-铟等复合镀层；②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌；⑤防止渗氮的铜锡镀层；⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层，有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。

电镀镀层结合力不够的五大原因

紧固件的热处理：

热处理是将紧固件通过一定的加热，保温和冷却，使其内部组织发生变化从而获得预期的性能、组织和结构的工艺过程。退火、正火、淬火、回火是热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

退火是将工件加热到适当温度并保温一定时间，然后进行缓慢冷却，使其内部组织达到或接衡状态，使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能为进一步淬火作准备。

正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，可用于对一些要求不高的零件热处理。