企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
联系卖家: | 马经理 先生 |
手机号码: | 18356556666 |
公司官网: | www.guoruidd.com |
公司地址: | 芜湖湾沚区启航路新芜电镀工业园西三号楼四层 |
发布时间:2021-11-21 13:38:00 作者:芜湖国瑞
关于造成电镀慢的原因有哪些呢?
电镀慢一般可以分为两种,一种是镀层亮的慢,另外一种就是,低电流区镀层不光亮,或有漏镀表象。下面呢,就小编来给大家简单介绍一下关于造成电镀慢的原因有哪些呢?
1、电流过小。尤其是镀那条形状较复杂的超大件,电流太小,使凹洼处电流分布太弱。
2、光亮剂缺乏。补加光亮剂即可解决。
3、镀液涣散能力差。首要是氯化甲含量偏低所造成。经化验后补加。
4、铅杂质太多。常表现在低电流区灰暗色,镀层显薄。用锌处理(每升镀液加入1g锌)后尽快过滤镀液,并补加开缸剂4-5mL/L。
赫尔槽试验时,若认为主盐浓度过低,可补加后再试验,使烧焦区在其他条件相同的情况下,达到或接近新配液的试片烧焦范围。
简单盐电镀
(1) pH 高时,阴极界面液层中H+浓度本身就低,量不大的H+还原即会使pH 升高至产生烧焦的值。
(2) 镀液本体的H+浓度低时,H+向阴极界面液层的扩散、电迁移速度也低,来不及补充阴极界面液层中H+的消耗,其pH 上升更快,也加剧烧焦。
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