企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 芜湖 |
联系卖家: | 马经理 先生 |
手机号码: | 18356556666 |
公司官网: | www.guoruidd.com |
公司地址: | 芜湖湾沚区启航路新芜电镀工业园西三号楼四层 |
发布时间:2021-11-22 05:13:00 作者:芜湖国瑞
电解液为什么能够导电?
电解液为什么能够导电?
答:电解液导电与金属导体的导电方式是不一样的。在金属导体中,电流是靠自由电子的运动输送的,在电解液中则是由带电的离子来输送电流。在电解液中由于正负离子的电荷相等,所以不显电性,我们叫做电中性。当我们对电解液施加电压时,由于强大的电场的吸引力,离子分别跑向与自己极性相反的电极。阳离子跑向阴极,阴离子跑向阳极。它们的运动使电流得以通过,这就是电解液导电的道理。
配制电镀液的基本程序如何
配制电镀液的基本程序如何:
答:配制电镀液的基本程序如下:
(1)将汁量好的所需电镀药品先放入开料槽(小槽)内,再加入适量的清水溶解,注意勿将药品直接倒入镀槽内。
(2)溶液所含的杂质,可以先用各种化学方法清除,并以活性炭处理。
(3)已处理静置好的溶液,滤入清洁的镀槽中,加水至标准量。
(4)调节好镀液工艺规范(pH值、温度、添加剂等)。
(5)用低电流密度进行电解沉积,以除去其它金属离子杂质,直至溶液适合操作为止。
零件形状对电镀质量的影响
零件的形状是设计人员根据产品结构的需要设计确定的,但是零件的形状往往给电镀表面处理生产带来许多棘手的难题。
譬如,大面积的平面型零件、成形的管状零件、球形零件、具有盲孔或内螺纹的零件、边棱未进行倒角或倒圆的零件、重量很轻的薄片零件、具有孔径长度比很小的深孔零件、要求内表面镀覆的管状零件、工作表面呈尖锥状的零件、盒状零件、瓶状零件等形状复杂的零件进行表面处理时,如果不采取特殊的技术措施,就很难在零件的表面上获得质量满意的镀覆层。
影响镀层烧焦的因素
电镀基础知识:影响镀层烧焦的因素
镀液阴极极化值过大
镀液阴极极化值越大,主盐金属离子放电越困难,H+越易乘机放电,镀层越易烧焦。
配合物电镀
当主盐浓度相同时,配合物电镀的配位剂含量越高,即配合比越大,或因pH 等条件控制不当,生成的主盐配离子放电还原越困难,造成阴极电化学极化值过大,H+越易放电,镀层越易烧焦,允许阴极电流密度上限越低。对于青化镀铜,当游离青化物过高时,阴极电流效率下降,易析氢,同时允许阴极电流密度下降。
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