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防护装饰性镀铬的目的是为了防止金属制品在大气中腐蚀生锈和美化产品的外观，也常用于非金属材料，常见的是塑料制品。

防护装饰性镀铬大量应用于汽车、摩托车、自行车、缝纫机、钟表、家用电器、、仪器仪表、家具、办公用品以及日用五金等产品。防护装饰性镀铬的特点如下：

(1)镀层很薄，厚度只需0.25~0.3μm;

(2)镀铬层对钢铁基体是阴极性镀层，因此必须采用中间镀层才能达到足够的防蚀效果:

(3)铬层光滑，光亮美观。

目前，防护装饰性镀铬可分为一般防护装饰性镀铬和高耐蚀性防护装饰性镀铬。前者用普通镀铬溶液，适用于室内环境使用的产品;后者用特殊的工艺条件改变镀铬层结构，从而达到高的耐蚀性，适用于室外较严酷条件下的产品。

电镀层的质量检查评价标准：

一、镀层的外观

镀层的外观是任一零件、任一镀种都必须检查的项目之一。通常，镀层的外观是在自然光照下直接用肉眼观察的。其内容包括锻层的宏观均匀性、颜色、光亮度、结晶状况和宏观结合力等。一般来说，镀层除应有其特有的颜色和光泽外，还应均匀、细致、结合力好，不允许有、条纹、起泡、起皮、毛刺、结瘤、麻点、烧焦、开裂、剥离、脱落、不正常色泽或漏镀等。但对于挂镀件，一般允许挂钩处有轻微缺陷。

二、镀层的厚度

要保证零件的使用性能，零件表面的镀层必须达到一定的厚度。常用的镀层厚度测量方法包括破坏性和非破坏性两大类。破坏性测厚法包括阳极溶解库仑法、金相法、溶解称重法、液流法、点滴法等;非破坏性测厚法包括机械量具法、磁性法、涡流法、β射线反向散射法、x射线分光法等。采用这些方法测量镀层的厚度时请参照相应的。

对每种产品做出相应的电镀加工检查基准，包括对每道工序的过程检验及对电镀加工产品的终检验。电镀加工产品的终检验主要针对产品外观、镀层厚度、结合力、耐蚀性等，对不同产品、不同检测项目采用不同的方法，对于外观一般采用普检。即全数检查。对于镀层厚度、结合力、耐蚀性等一般采用抽检的方法，按照GB2828抽样标准进行抽样检测。公司的产品一般为Ni-Ni-Cr镀层，平均镀层厚度在6μm以上，耐蚀盐雾试验(NSS)48小时6级以上或24小时10级标准。

现在公司产品耐蚀能力远远超过这一标准，我们做过相应的试验，在镀层厚度在3μm时，我们镀层的耐蚀性仍能达到中性盐雾试验(NSS)48小时6级以上或24小时10级标准。

在这里需要说明的是产品的检验只是对电镀加工质量好坏的一个评判，正是因为前面所进行的电镀加工过程标准化的管理，是电镀加工过程得到有效的控制，才有了检测结果的标准化和检测结果的可控性，前面标准化工作做好了，电镀加工后即使不检验，产品质量也是完全符合标准的。

电镀成本计算方法：

电镀成本=面积(CM2)×厚度(CM)×金属密度(g/CM3)×[1+带出损耗率(%)]×金属单价(元/克)

例1：电镀金成本计算[厚度为3微英寸(μ")]

A、计算镀金面积：S=1.0dm2=100CM2

则：3μ"=(1÷39.37)×3=0.0762(um)=0.00000762(cm)

金盐单价：220元/g

金密度：19.3g/CM3

B、镀金成本=[镀金面积(CM2)×镀金厚度(CM)×金密度(g/CM3)]÷金盐含量×金盐单价(RMB/g)×[1+带出损耗(%)]

=[100(CM2)×0.00000762(CM)×19.3(g/CM3)]÷68.3%×220(RMB)×(1+10%) =5.20元

例2：电镀铜成本计算[假设镀铜面积为100M2；厚度为0.7mil]

A、镀铜面积：100M2=1000000CM2

镀铜厚度：0.7mil=0.7×0.00254CM

铜的密度：8.9g/CM3

B、镀铜成本=镀铜面积(CM2)×镀铜厚度(CM)×铜密度(g/CM3)×[1+带出损耗率(%)]×铜价格(元/g)

=1000000CM2×(0.7×0.00254)CM×8.9g/CM3×(1+10%)×(45元/KG÷1000) =783.298元