常州镀铜厂家生产基地「在线咨询」

全自动电镀生产线根据产品的尺寸和产量设计有不同的装载方法和操作周期。 编译相应的操作程序后，车辆将根据系统要求自动执行操作，从而实现生产过程的自动操作。 整个电气控制系统由PLC和工业计算机（可选）控制。 它具有很强的抗干扰能力，可确保系统长期连续稳定运行。 该系统具有良好的人机界面和数据库功能。 人机界面为中文显示，操作简单，可以实现操作，提示和帮助。 在计算机中建立两个实时和历史数据库。 历史数据库可以实现过程参数的历史记录和存储功能，有利于产品质量的可追溯性以及生产条件的管理和分析。 实时数据库可以动态显示整个生产线的运行状态并监视过程参数。 数据库功能可以完成各种统计报告的记录和生成。

?手动电镀加工生产线

手动电镀加工生产线

动电镀生产线适用于电镀，如镀镍、镀银、镀金等。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。

电镀生产线半自动生产线

半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工，工人手控行车电钮进行操作,半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，设计负荷系数达85%以上!半自动线由于变通性强，而又有较率和产能，因此是当前国内电镀生产线中的主流设备。

电镀镍大处理程序：A.取出阳极，将阳极倒出，清洗阳极，然后放在包装镍角的桶内，用微蚀剂粗化镍角表面至均匀粉红色即可，水洗冲干后，装入钛篮内，方入酸槽内备用B.将阳极钛篮和阳极袋放入10%碱液浸泡6?8小时，水洗冲干，再用5%稀硫酸浸泡，水洗冲干后备用；C.将槽液转移到备用槽内，加入1-3ml/L的30%的，开始加温，待温度加到65度左右打开空气搅拌，保温空气搅拌2-4小时；D.关掉空气搅拌，按3?5克/升将活性碳粉缓慢溶解到槽液中，待溶解后，打开空气搅拌，如此保温2?4小时；E.关掉空气搅拌，加温，让活性碳粉慢慢沉淀至槽底；F.待温度降至40度左右，用10um的PP滤芯加助滤粉过滤槽液至清洗干净的工作槽内，打开空气搅拌，放入阳极，挂入电解板，按0。2-0。5ASD电流密度低电流电解6?8小时，G.经化验分析，调整槽中的或镍，，硼酸含量至正常操作范围内；根据霍尔槽试验结果补充镀镍添加剂；H.待电解板板面颜色均匀后，即可停止电解，然后按1-1。5ASD的电流密度进行电解处理10-20分钟活化一下阳极；I.试镀OK.即可；

汽车塑料内外饰装饰性电镀加工技术

装饰性电镀是指在塑料基材经金属化后的后续电镀流程。原则上，与一般五金电镀加工，比如卫具，没什么太大的区别。然而，由于汽车装饰性电镀对外观和抗腐蚀性的要求比一般五金电镀的要求都要高，所以，尽管工艺已经比较成熟，但要用在汽车电镀上，就要求从事电镀加工的企业拥有更丰富的经验，更严格的质量管控体系，和主机厂更多的监控。